电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和eva的粘接强度。敷设时---电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、eva、电池片、eva、玻璃纤维、背板)。
2011年，光伏新增装机容量约为27。5gw，较上年的18。1gw相比，涨幅---52%，累计安装量超过67gw。近28gw的总装机量中，有将近20gw的系统安装于欧洲，但增速相对放缓，屋顶太阳能光伏板，其中意大利和德国市场占装机增长量的55%，分别为7。6gw和7。5gw。2011年以中日印为代表的亚太地区光伏产业市场需求同比增长129%，其装机量分别为2。2gw，1。1gw和350mw。此外，在日趋成熟的北美市场，新增安装量约2。1gw，增幅---84%。
光伏发电中半片光伏组件的优势关于封装技术，半片电池组件与常规组件相同，均采用钢化玻璃、eva和背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。在工艺上，半片组件工艺变更简单，由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引出线从组件背面中间引出，而汇流带焊接自动化在一定程度上也促进了该半片电池组件的快速发展。
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